Гидравлическое испытание водомерного узла (ВУЗ) — это обязательная процедура при вводе в эксплуатацию систем водоснабжения, реконструкции или плановом техническом обслуживании. Главный документ, фиксирующий результаты проверки на прочность и герметичность, — Акт гидравлического испытания. Ниже представлено подробное руководство по его оформлению актуально на .
Нормативная правовая основа
Основным документом, регламентирующим форму и порядок заполнения акта, является СП 129.13330.2019 «Водоснабжение. Внешние сети и сооружения» (актуализированная редакция СНиП 2.04.02-84*).
- Приложение Б данного СП содержит утвержденную форму «Акта о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода на прочность и герметичность». Именно эту форму рекомендуется использовать для ВУЗ.
- Дополнительно руководствуются ГОСТ Р 8.579-2008 (счетчики воды холодной и горячей — методы поверки) и РД 153-34-0-20.523-02 (методика испытаний трубопроводов).
- Для внутренних систем водоснабжения в зданиях также актуален СП 30.13330.2020 «Внутренние водопровод и канализация зданий».
Специфика испытания водомерного узла (ВУЗ)
Водомерный узел — это комплексный участок, включающий: обратный клапан, грязевик (фильтр), счетчик воды, запорную арматуру (шаровые краны/задвижки), соединительные фитинги (фланцы, муфты) и, возможно, датчики давления/температуры.
Ключевые отличия от испытания чистого трубопровода:
- Испытательное давление (Ри) определяется по самому слабому элементу узла. Часто счетчики воды (особенно бытовые) имеют номинальное давление PN10 или PN16, тогда как труба может выдерживать PN25. Давление выбирается по минимальному PN среди компонентов.
- Защита счетчика: При испытании на прочность (давление 1.5 Ри) счетчик воды обязательно демонтируют и устанавливают на его место переходную муфту (тупой фланец/заглушку). Счетчик не должен испытывать перегруза.
- Испытание на герметичность (Рр = Ри) проводится уже со установленным счетчиком (если он новый/поверенный) или с муфтой.
- Обратный клапан: Проверяется на герметичность в обратном направлении (если предусмотрено проектом).
Структура Акта: обязательные реквизиты
Согласно делопроизводству и СП 129.13330, акт должен содержать:
Шапка документа
- Наименование документа: «Акт о проведении приемочного гидравлического испытания напорного трубопровода (водомерного узла) на прочность и герметичность».
- Номер и дата составления (например: № * от ..2026 г.).
- Место составления (город, объект: ).
Сведения об испытуемом объекте
- Объект строительства/ремонта: Водомерный узел № (по проекту/схеме).
- Адрес объекта: г. , ул; , д. , пом. .
- Проектная документация: Проект , стадия , том , лист .
- Схема узла (приложение к акту).
Табличная часть (Основные параметры)
Это ядро акта. Ниже приведен расшифрованный образец заполнения строк таблицы.
| Параметр (колонка акта) | Что указывать для ВУЗ | Пример заполнения (маскировано) |
|---|---|---|
| Наименование участка трубопровода | Водомерный узел вводный/отопительный/ХВС/ГВС | Водомерный узел вводный ХВС (по схеме узел № 3) |
| Номинальный диаметр, мм (Dn) | Диаметр счетчика/трубы на входе в узел | Dn 50 (счетчик), Dn 65 (труба) |
| Марка труб/материал | Сталь ГОСТ 10704, ПЭ 100, Медь, Нержавейка | Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т / ПЭ 100 SDR 11 |
| Длина участка, м | Длина трубопровода ВНУТРИ узла + примыкающие участки (если испытываются вместе) | * м |
| Расчетное давление (Рр), МПа (кгс/см²) | Рабочее давление по проекту в данной точке | 0.6 МПа (6 кгс/см²) |
| Испытательное давление на прочность (Ри.пр), МПа | 1.5 × Рр (но не менее 0.2 МПа). Учитываем PN счетчика — СЧЕТЧИК СНИМАЕТСЯ! | 0.9 МПа (9 кгс/см²) |
| Испытательное давление на герметичность (Ри.гер), МПа | Ри.гер = Рр (или 1.1 Рр по некоторым методикам). Счетчик НА МЕСТЕ. | 0.6 МПа (6 кгс/см²) |
| Температура воды/окружения, °C | Фактическая на момент испытаний | Вода: °C / Воздух: °C |
| Манометр (зав. №, класс точности, дата поверки) | Обязательно: класс точности не ниже 1.5 (лучше 1.0), поверка годна | Манометр МН-100, № , кл. 1.0, поверка до ..2026 |
| Насос испытательный (тип, №) | Ручной/электрический | Насос РИ-100, инв. № |
Ход испытаний (Протокол замеров), Самая важная часть
В акте должна быть таблица с фиксацией показаний манометра во времени.
Этап 1: Испытание на ПРОЧНОСТЬ (без счетчика)
- Наполнение водой, удаление воздуха (через воздухоотводчики/краны МАВ).
- Нагнетание давления до Ри.пр.
- Выдержка: не менее 30 минут (для стальных труб) / не менее 1 часа (для полимерных/композитных) — по СП 129.13330 п. 9.65.
- Контроль давления каждые 10 мин (первые 30 мин) или по регламенту.
- Критерий прохождения: Падение давления НЕДОПУСТИМО (ΔР = 0). Наружу течи нет.
Этап 2: Испытание на ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (со счетчиком)
- После прочности: сброс давления, монтаж счетчика (нового, поверенного), установка пломб.
- Нагнетание давления до Ри.гер (= Рр).
- Выдержка: не менее 2 часов (для стальных) / не менее 3 часов (полимеры).
- Контроль: каждые 30 минут.
- Критерий прохождения (для стальных труб): ΔР ≤ 0.02 МПа (0.2 кгс/см²) за время выдержки. Для полимеров — по методике производителя/СП (часто также ΔР ≈ 0).
- Визуальный осмотр всех фланцевых соединений, набивок, штопоров, корпуса счетчика — сухие.
Образец заполнения Акта (Текстовый вид для копирования)
Ниже приведен пример заполненного акта. Конфиденциальные данные заменены на .
г.
О проведении приемочного гидравлического испытания водомерного узла на прочность и герметичность
Мы, нижеподписавшиеся:
Представитель Заказчика/Техзаказчика: (ФИО, должность, основание — доверенность № * / устав)
Представитель Подрядчика (монтажной организации): ООО «», ФИО , должность , основание — доверенность №
Представитель Лаборатории/Испытательной станции (при наличии): *
Представитель Эксплуатационной организации (Водоканал/УК): *
СОСТАВИЛИ настоящий Акт о том, что ..2026 г. на объекте: г. , ул. , д. , подъезд , техническое помещение
проведено приемочное гидравлическое испытание Водомерного узла вводного ХВС (схемный № ).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ УЗЛА:
Проект: * (ГИП ), Стадия П/Р, Том , Лист .
Схема узла: Приложение 1 к акту.
Состав узла:
౼ Запорная арматура входная: Шаровый кран Dn50, PN16, Зав.№ (Кран закрыт/открыт по ходу испытаний).
౼ Грязевик: Сито Dn50, PN16, Зав.№ .
౼ Счетчик воды: Тип , Dn50, Q3=, PN16, Зав.№ , Год выпуска 202*, Дата поверки до ..202*. (На прочность НЕ ИСПЫТЫВАЛСЯ, установлен на этапе герметичности).
౼ Обратный клапан: Dn50, PN16, Зав.№ .
⎯ Запорная арматура выходная: Шаровый кран Dn50, PN16, Зав.№ .
⎯ Соединительные элементы: Фланцы/Муфты/Американки — нержавейка/латунь.
Материал трубопровода на входе/выходе: ПЭ 100 SDR 11 (Dn63) / Нержавейка Dn50.
Длина испытуемого участка (внутри узла): * м.
РАСЧЕТНЫЕ И ИСПЫТАТЕЛЬНЫЕ ДАВЛЕНИЯ:
Расчетное давление (Рр) по проекту: 0.60 МПа (6.0 кгс/см²).
Испытательное давление на ПРОЧНОСТЬ (Ри.пр = 1.5 Рр): 0.90 МПа (9.0 кгс/см²).
Испытательное давление на ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (Ри.гер = Рр): 0.60 МПа (6.0 кгс/см²).
СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ (С ПОВЕРКОЙ):
Манометр: Тип , Диапазон 0-1.6 МПа, Класс точности 1.0, Зав.№ , Свидетельство о поверке № * от ..202, годен до ..202.
Насос испытательный: Тип , Зав.№ .
Мерный бак (для метода подкачки): Объем , Зав.№ , Поверка № *.
ХОД ИСПЫТАНИЙ И РЕЗУЛЬТАТЫ:
ЭТАП 1: ИСПЫТАНИЕ НА ПРОЧНОСТЬ (Счетчик демонтирован, установлена заглушка/муфта)
Начало нагнетания давления: :. Достижение Ри.пр (0.90 МПа): :.
| Время (ч:мин) | Показания манометра (МПа) | Наблюдения (течи, деформации) |
|---|---|---|
| : (Начало выдержки) | 0.90 | Течей нет, деформаций нет |
| : (+10 мин) | 0.90 | Течей нет |
| : (+20 мин) | 0.90 | Течей нет |
| : (+30 мин / Конец выдержки) | 0.90 | Течей нет. Давление стабильно. |
ЭТАП 2: ИСПЫТАНИЕ НА ГЕРМЕТИЧНОСТЬ (Счетчик Зав.№ * установлен, пломбирован пломбами № , )
Начало нагнетания до Ри.гер (0.60 МПа): :. Достижение: :.
| Время (ч:мин) | Показания манометра (МПа) | Наблюдения |
|---|---|---|
| : (Начало выдержки) | 0.60 | Течей нет |
| : (+30 мин) | 0.60 | Течей нет |
| : (+60 мин) | 0.60 | Течей нет |
| : (+90 мин) | 0.60 | Течей нет |
| : (+120 мин / Конец выдержки) | 0.60 | Течей нет. Давление стабильно. |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ КОМИССИИ:
Водомерный узел вводного ХВС (схемный № *) СООТВЕТСТВУЕТ требованиям проектной документации, СП 129.13330.2019 и СП 30.13330.2020 по прочности и герметичности.
Узел готов к вводу в эксплуатацию / сдаче в эксплуатационное управление.
ПРИЛОЖЕНИЯ:
Схема водомерного узла с указанием точек установки манометра и сливных кранов (1 л.).
Копии свидетельств о поверке манометра, насоса, мерного бака (3 л.).
Копия свидетельства о поверке счетчика воды (1 л.).
Акт осмотра входящего контроля материалов/арматуры (1 л.).
Фотофиксация процесса испытаний и установленных пломб (на * фото, носитель *).
ПОДПИСИ ЧЛЕНОВ КОМИССИИ:
| Должность, Организация | ФИО | Подпись / Расшифровка |
| Начальник участка/Прораб ООО «» | ____________ / * | |
| Мастер КИПиА / Слесарь ООО «» | ____________ / | |
| Представитель Заказчика (Технадзор) | ____________ / | |
| Представитель Водоканала/УК (Приемка) | ____________ / * |
М.П. (Мягкая печать Подрядчика / Заказчика — при необходимости)
Критически важные нюансы и частые ошибки (Чек-лист)
Ошибка №1: Испытание счетчика на прочность
Последствие: Выход счетчика из строя, потеря поверки, отказ Водоканала в пломбировке, необходимость покупки нового счетчика.
Правильно: В акте в разделе «Состав узла» и «Ход испытаний» явно прописать: «Счетчик демонтирован на этапе испытания на прочность, установлена переходная муфта/заглушка».
Ошибка №2: Несоответствие класса точности манометра
Использование манометра класса точности 2.5 или 4.0 недопустимо для приемо-сдаточных испытаний. Требуется класс 1.0 или 1.5. Диапазон манометра: верхняя граница шкалы должна быть в 1.5–2.0 раза выше испытательного давления (Ри.пр).
Ошибка №3: Игнорирование температурной коррекции (для полимеров)
При испытании ПЭ/ППР/металлопластика давление сильно зависит от температуры воды. Если вода нагрелась от солнца или охладилась ночью — показания «поплывут».
Решение: Зафиксировать температуру воды в начале и конце выдержки. При необходимости ввести поправочный коэффициент (по методике производителя труб). В акте обязательно графа «Температура воды».
Ошибка №4: Отсутствие пломб на счетчике в акте
Если на этапе герметичности счетчик уже установлен, в акте обязательно указываются номера пломб (заводской и монтажной/эксплуатационной). Без этого акт не примут к учету в АИИС КУЭ (Автоматизированная информационная система коммерческого учета энергии).
Ошибка №5: Неполный состав комиссии
Минимальный состав: Представитель Подрядчика (прораб/мастер) + Представитель Заказчика/Технадзора. Для вводных узлов обязательно присутствие представителя Водоканала/Ресурсоснабжающей организации (РСО), иначе акт не будет иметь юридической силы для балансоводства.
Оформление приложений к Акту
Акт без приложений считается неполным. Обязательный пакет:
- Схема узла (изометрия/план) с нанесенными: номерами элементов, точкой установки манометра, точкой слива воды, направлением потока.
- Копии свидетельств о поверке СИ (средств измерений): Манометр(ы), Насос (если имеет паспорт с давлением), Мерный бак (если метод подкачки). Оригиналы свидетельств проверяются комиссией, копии с визой «С оригиналом сверил(а)» вкладываются в дело.
- Свидетельство о поверке счетчика воды (оригинал проверяется, копия в дело).
- Акт входящего контроля арматуры, счетчиков, труб (если не было отдельного акта ранее).
- Фото/видеофиксация (на флешке/диске/в облаке со ссылкой в акте): процесс наполнения, манометр в моменты замеров, сухие соединения, установленные пломбы на счетчике.
Электронный документооборот (2026 год)
С 2024–2025 гг. массовый переход на электронные акты в системах ЭДО (СБИС, Диадок, Контур, 1С-ЭДО) и ГИС ЖКХ / АИИС КУЭ.
- Акт подписывается усиленной квалифицированной электронной подписью (УКЭП) всех членов комиссии.
- Сканы приложений (поверек, фото) прикрепляются как вложения к XML/PDF-файлу акта.
- Для передачи в Водоканал/РСО часто требуется выгрузка в формате XML по схеме Минстроя/ФНС или загрузка в личный кабинет АИИС КУЭ.
- Бумажный оригинал (при необходимости) хранится в архиве Подрядчика и Заказчика.
Типовые вопросы и ответы (FAQ)
Вопрос: Какой давление ставить на прочность, если на входе PN16 труба, а счетчик PN10?
Ответ: Испытательное давление на прочность считается от наименьшего Рр в узле. Если счетчик PN10 (Рр=1.0 МПа), а труба PN16 (Рр=1.6 МПа), то Ри.пр = 1.5 * 1.0 = 1.5 МПа. Но! Счетчик PN10 на прочность (1.5 МПа) ставить НЕЛЬЗЯ (макс. перегруз обычно 1.2-1.3 PN). Поэтому: Счетчик снимаем, ставим заглушку, испытываем трубу+арматуру на 1.5 МПа. На герметичность собираем узел целиком, давление = Рр узла = 1.0 МПа.
Вопрос: Нужен ли акт на замену одного счетчика в рабочем узле?
Ответ: Да, оформляется Акт замены счетчика (или Акт демонтажа/монтажа) с обязательным проведением гидравлического испытания на герметичность собранного узла под рабочим давлением (Рр) на 15–30 минут. Полное испытание на прочность (1.5Рр) обычно не требуется, если не менялись трубы/фланцы, но требуется визуальный контроль и проверка под рабочим давлением.
Вопрос: Срок действия акта?
Ответ: Сам акт не имеет «срока действия». Он фиксирует факт соответствия на момент подписания. Но: поверка манометра должна быть действующей на дату испытаний. Поверка счетчика — действующей на дату пломбировки. Если акт подписали, а счетчик не пломбировали месяц — могут возникнуть вопросы у РСО.
Вопрос: Можно ли использовать азот/воздух вместо воды (пневмоиспытание)?
Ответ: НЕТ для водомерных узлов и систем водоснабжения (СП 129.13330 п. 9.63: «Гидравлические испытания… производятся водой…»). Пневмоиспытания запрещены для напорных трубопроводов водоснабжения из-за опасности хрупкого разрушения и накопления энергии сжатого газа. Только вода.
Грамотно заполненный Акт гидравлического испытания водомерного узла — это гарантия:
- Безопасной эксплуатации узла.
- Отсутствия претензий со стороны Технадзора и Водоканала/РСО.
- Возможности быстрой пломбировки счетчика и ввода в коммерческий учет.
- Защиты интересов Подрядчика в случае споров о качестве монтажа.
Используйте приведенный выше образец как чек-лист. Заполняйте акту непосредственно на месте во время испытаний, фиксируя реальные время, давление и температуру. Не копируйте старые акты «под старый объект» — каждый узел уникален.
Статья подготовлена на основе СП 129.13330.2019 (Приложение Б), СП 30.13330.2020, ГОСТ Р 8.579-2008 и судебной практике по спорам о качестве монтажа ВУЗ. Актуально на июнь 2026 года.